在(zài)紙箱(xiāng)的印刷過(guò)程(chéng)中，我們(men)經常會遇到諸如(rú)字迹輪廓模(mó)糊、瓦(wǎ)楞壓(yā)潰、印迹空隙間(jiān)填充(chōng)油墨、套(tào)印(yìn)/疊印質量差等問題，此外如何(hé)應對低(dī)克(kè)重原紙以及如何印(yìn)制好大型(xíng)瓦楞紙箱的問題，也(yě)是紙(zhǐ)箱企業非常關心(xīn)的(de)技術(shù)問(wèn)題。
針對紙箱(xiāng)彩盒在(zài)生産過程中經常(cháng)出現些質(zhì)量(liàng)問題，我(wǒ)們将同行(háng)積累的一(yī)些經驗和(hé)教訓(xùn)分享(xiǎng)如下：
紙張的(de)印墨部(bù)位被拉毛或拉破
因(yīn)白闆紙、銅(tóng)版紙(zhǐ)、膠印紙的(de)材質(zhì)、紙質結構(gòu)及生産(chǎn)工(gōng)藝不(bú)同，當進(jìn)入冬季(jì)氣溫低油(yóu)墨粘(zhān)度大時，白闆紙(zhǐ)的挂面層(céng)或者(zhě)塗布層(céng)常會出(chū)現印墨部(bù)位被粘毛(máo)或粘(zhān)破的(de)現象，嚴重(zhòng)影響印刷品的外觀(guān)質量。
解決(jué)方法(fǎ)
可在(zài)潤版液中(zhōng)加潤濕粉和酒精（比(bǐ)例按５％～２０％）降低(dī)着墨部位邊緣上的(de)張力(lì)，或根據不同型(xíng)号的油墨(mò)，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘(zhān)劑或(huò)沖淡劑來(lái)降低油墨(mò)的粘(zhān)度。 
對印刷車間(jiān)和室溫進行控(kòng)制(zhì)，一般控制在(zài)１９℃～２８℃爲宜，進入冬季(jì)最好将(jiāng)油(yóu)墨适(shì)當加(jiā)熱，這樣有(yǒu)利于提高(gāo)油墨的流動性，并降低油墨(mò)的粘度(dù)。
選用(yòng)拉毛度較強的白(bái)闆紙，同(tóng)時印(yìn)刷壓(yā)力也不(bú)宜(yí)太(tài)大。
橡皮(pí)布下墊的襯紙(zhǐ)不能多(duō)，襯(chèn)墊不(bú)能軟(ruǎn)，橡皮布使用一段(duàn)時間後(hòu)應用清(qīng)洗(xǐ)劑擦(cā)洗幹淨。 
彩紙油(yóu)墨幹(gàn)燥速度慢
這一現象(xiàng)容易引起(qǐ)印刷品被粘壞，并給後加(jiā)工帶來一些困(kùn)難，此問題可從(cóng)以下三個(gè)方面(miàn)着手(shǒu)控制。
改用(yòng)吸墨性能稍強(qiáng)的原(yuán)紙(zhǐ)：如(rú)塗布白闆紙在這方(fāng)面就比漂白挂(guà)面紙(zhǐ)白闆(pǎn)紙吸(xī)收性能要強。
選(xuǎn)用快(kuài)幹型油墨或者(zhě)根(gēn)據(jù)油墨的特性加(jiā)入相(xiàng)應适(shì)量的(de)幹燥(zào)助劑(jì)，并減少着墨部(bù)位的(de)施(shī)墨(mò)量。
适當延長後(hòu)加工(gōng)的(de)間隔時(shí)間或将印(yìn)品散開晾幹。
同一批(pī)印刷品中出(chū)現墨色深(shēn)淺(qiǎn)不一和顔色(sè)相貌上(shàng)的差(chà)異
用如下(xià)方(fāng)法加以(yǐ)控制(zhì)可收(shōu)到較好(hǎo)的效果：
同一(yī)批産(chǎn)品所(suǒ)需要(yào)的油(yóu)墨，最(zuì)好一次性(xìng)配制(zhì)完畢(bì)，在調(diào)配油墨(mò)時(shí)對(duì)所(suǒ)需的(de)油墨(mò)，以及沖淡劑、解粘劑、幹燥(zào)劑等助劑(jì)一定要用(yòng)衡器(qì)進行計(jì)量，不然(rán)多次配墨和随(suí)意配(pèi)墨(mò)也會造成色相上的差異。
同一批(pī)産品(pǐn)所用(yòng)原紙(zhǐ)(白闆(pǎn)紙)的吸收性能(néng)、白度(dù)、厚(hòu)度要保(bǎo)持一(yī)緻，厚度偏(piān)大的原(yuán)紙會引(yǐn)起印(yìn)刷(shuā)壓力(lì)增(zēng)大而導緻墨色(sè)濃重，紙(zhǐ)的(de)白底(dǐ)不一(yī)也會引起墨色深淺和顔(yá)色相貌(mào)上的(de)變(biàn)化。
對印刷(shuā)輥上(shàng)的水(shuǐ)墨(mò)平衡要(yào)控制(zhì)好，并要嚴(yán)格(gé)控制跑空車(chē)，因爲(wèi)每跑一次(cì)空車後，印(yìn)出的頭十(shí)幾(jǐ)張(zhāng)印品(pǐn)的墨色明顯要(yào)深要濃，如(rú)果跑(pǎo)空車頻率較高，那麽墨色深淺(qiǎn)不一的印品自然也(yě)就多。
  　需進(jìn)行(háng)多次套印的(de)産品，應讓前一(yī)道底墨幹(gàn)透後(hòu)再進行(háng)後續套(tào)印。
白(bái)闆紙印刷時出現打皺
用(yòng)白闆紙(zhǐ)印刷彩(cǎi)印面(miàn)張時(shí)，如果(guǒ)紙張的成(chéng)紙水(shuǐ)份含量不均勻(yún)，出現荷葉邊、波(bō)浪邊或因環境(jìng)過分幹燥導至(zhì)紙張(zhāng)邊緣水份(fèn)蒸發較多(duō)出現緊邊，另(lìng)外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷(shuā)潤(rùn)濕都會(huì)使白闆紙在彩(cǎi)印過(guò)程中出現打皺。
要解決白(bái)闆紙在(zài)彩(cǎi)印過(guò)程中出(chū)現(xiàn)的打(dǎ)皺，首先要控制(zhì)好原(yuán)紙水(shuǐ)份的(de)入廠(chǎng)關。并且白(bái)闆紙在上(shàng)機印(yìn)刷前，最好(hǎo)提前(qián)一至(zhì)兩周就放到膠印工房内(nèi)，使(shǐ)紙的(de)水(shuǐ)份含(hán)量與印刷車間(jiān)的濕度保(bǎo)持平衡。如果當(dāng)印刷(shuā)車間(jiān)的空(kōng)氣濕度(dù)較幹(gàn)時，最好(hǎo)在地面上适當(dāng)的噴灑一些水(shuǐ)來調空(kōng)氣濕度，防止紙張邊緣(yuán)水(shuǐ)份蒸(zhēng)發較多(duō)出現(xiàn)緊(jǐn)邊而(ér)導至的打皺。另外(wài)就是更換或清除不(bú)平整的原(yuán)紙。
彩印貼面出(chū)現露楞
引起(qǐ)彩印貼面露(lù)楞的(de)原因有(yǒu)紙(zhǐ)的厚(hòu)度、紙(zhǐ)的絲流方(fāng)向，粘合劑的固含量(liàng)、瓦楞峰上(shàng)的施膠量(liàng)、貼面後的壓力、以及(jí)紙闆的(de)含水率等(děng)
對露(lù)楞問題(tí)可通過如下途(tú)徑加以控(kòng)制：
 　　适當提(tí)高彩(cǎi)印面(miàn)紙的(de)克度，并利用原(yuán)紙吸水後(hòu)出現橫向伸縮(suō)大于縱向伸縮(suō)的特性，将彩印(yìn)面紙的縱(zòng)向絲(sī)流(liú)與瓦楞成“+”字(zì)型交叉(chā)貼(tiē)合。 
提(tí)高粘合劑(jì)的固(gù)含量(liàng)，降低(dī)粘合(hé)劑中(zhōng)的水份，并(bìng)調(diào)整好貼面機(jī)（或者是裱膠(jiāo)機(jī)）施膠輥與壓力輥的間隙，在保(bǎo)證彩印面紙與(yǔ)瓦楞粘(zhān)合好的(de)情況下(xià)，盡量(liàng)減(jiǎn)少楞峰上的施(shī)膠量。
 　貼面後進(jìn)行幹(gàn)燥處(chù)理，将(jiāng)水份控制在9±2％使(shǐ)彩印(yìn)面紙的(de)纖維進行收縮，這樣也可減輕露(lù)楞。
 　貼(tiē)面出現開(kāi)膠或(huò)瓦楞塌陷(xiàn)
 　貼面粘合劑現在一(yī)般多數是(shì)用的氧(yǎng)化(huà)澱粉(fěn)粘合劑(jì)，如果氧化澱粉(fěn)粘合劑(jì)在配制過程中(zhōng)澱粉氧化(huà)不夠(gòu)，或者澱(diàn)粉氧化(huà)過深(shēn)，都(dōu)會(huì)造成粘合(hé)劑(jì)的質量(liàng)不穩定，從而出(chū)現開膠。另(lìng)外如果施(shī)膠量(liàng)調得(dé)太小(xiǎo)，導緻瓦楞(lèng)峰上施膠(jiāo)太少(shǎo)也會出現(xiàn)開膠(jiāo)。如果是用(yòng)手工(gōng)裱膠(jiāo)進行貼面(miàn)，其每層(céng)瓦(wǎ)紙或(huò)面裏(lǐ)紙沒有裱(biǎo)平整也會(huì)導緻(zhì)開膠(jiāo)。
  　在貼(tiē)面機(jī)上進(jìn)行貼面；或者用(yòng)手裱膠貼(tiē)面(miàn)，如果對(duì)瓦楞(lèng)峰施膠量過大(dà)，容易引起(qǐ)瓦楞(lèng)吸膠(jiāo)水過多後(hòu)發軟(ruǎn)，經(jīng)與面紙貼(tiē)合受壓後會(huì)出現瓦(wǎ)楞塌陷(xiàn)。另外施膠量過(guò)大不(bú)但(dàn)浪費膠水，還(hái)引起貼面後的産品(pǐn)難以(yǐ)幹燥。因此應嚴(yán)格控制施(shī)膠量。 
  　彩印(yìn)産(chǎn)品在後(hòu)加工和裝(zhuāng)卸過(guò)程中出現(xiàn)掉色(sè)
從表(biǎo)面現象來(lái)看，掉色主(zhǔ)要是(shì)産品在後加工和搬(bān)運裝卸過(guò)程由于相(xiàng)互磨(mó)擦所(suǒ)緻，其實此(cǐ)問題還與油墨的調配(pèi)方法有(yǒu)密切(qiē)的聯(lián)系，在(zài)彩印(yìn)産品生産(chǎn)過程中，我(wǒ)們時常會發現(xiàn)因墨(mò)的粘度過(guò)大，引(yǐn)起墨輥發墨不均勻和印(yìn)刷品(pǐn)被墨(mò)粘毛粘壞(huài)。爲解決此(cǐ)問題(tí)往往在墨中加解粘(zhān)劑，如果對(duì)不同(tóng)特性的油(yóu)墨統一使用一(yī)種解粘劑，那麽(me)産生掉色的現象就(jiù)會相當嚴重(zhòng)，因不同型号的油(yóu)墨(mò)其特性是有區别(bié)的，以上海油(yóu)墨廠的(de)０５型和(hé)０１型樹脂墨(mò)爲例，如在調墨(mò)時所用解粘劑(jì)不當(dāng)，就會引起油墨晶(jīng)化(huà)（印在(zài)産品(pǐn)上的油墨(mò)出現粉狀特征(zhēng)）而導(dǎo)緻産(chǎn)品嚴(yán)重掉色。０５型(xíng)的亮光快幹型樹脂油墨就隻(zhī)能加(jiā)0592型去粘劑，并且(qiě)加放量要控(kòng)制(zhì)在３％以内，而01型樹(shù)脂油墨則(zé)可采用３％的(de)紅燥油和６＃調(diào)墨油(yóu)來調節(jiē)它的粘度(dù)，一般(bān)情況下不(bú)要加(jiā)解粘(zhān)劑(jì)，不然同(tóng)樣會造成彩印産品掉色。 
除了(le)墨的調配方面(miàn)應注意外(wài)，在産(chǎn)品的後加工和搬運裝卸過程中也要(yào)盡量控(kòng)制産品與産(chǎn)品(pǐn)，産品與(yǔ)設備、産品與(yǔ)工具之間(jiān)幹磨擦(cā)而(ér)造成的掉(diào)色，因爲在(zài)油墨未幹(gàn)透(tòu)的情況(kuàng)下(xià)，耐幹磨(mó)擦性能(néng)較差，就(jiù)是新人民币用(yòng)粗糙(cāo)的紙(zhǐ)去幹(gàn)擦也掉(diào)色。 
如果(guǒ)産品(pǐn)出現(xiàn)掉色(sè)，進行補救的方(fāng)法是(shì)在印(yìn)品表(biǎo)面再(zài)覆蓋一層(céng)薄膜(mó)或(huò)加塗一道亮(liàng)光漿(jiāng)即可(kě)解決(jué)掉色(sè)問題(tí)。